很多注塑加工厂采购回去TPE材料总是手足无措，不知道TPE材料注塑成型工艺是怎么样的，有时候甚至病急乱投医，折腾一通以后前功尽弃。其实在互联网发达的今天，在各大搜索引擎上都可以查询到一些资料。今天TPE材料生产厂家国丰橡塑就抽丝剥茧分4步曲来给大家做详细解答。

一、TPE材料的干燥步骤：

常规的TPE材料在注塑加工前是无需烘料。需要烘料的一般都是低硬度的，硬度低于邵氏10度以下。还有就是一些二次注塑包胶材料，包胶ABS，包胶PA，包胶PC这些都是必须烘料。当然还有些为了获得更好的表面效果，也可以进行烘料处理，一般烘料温度70～80℃，烘料时间为2小时。

二、TPE材料注塑温度设定：

尽可能使用低温注塑。在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑成型温度，提高注射压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当喷嘴喷出的条带表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率。

根据我们17年的生产经验来，一般TPE材料注塑温度为150℃-170℃（进料），170℃-180℃（中间），190℃-200℃（前段），180℃（射嘴）。此温度设置仅用作参考数据。具体温度可根据不同TPE和TPR材料的具体物理性能进行调整。

三、TPE材料注塑压力设定：

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注入压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。如果发现浇口在脱模时易碎，则可以降低保压压力。

四、TPE材料注塑速度设定：

如果TPE材料注塑加工采用几段注射，速度从慢到快。因此，模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面)，或者如果有凹痕，诀窍是无效的，这个方法可以调整。

由此可见，所谓的TPE材料注塑成型工艺4步曲，更多的还是要求找到方法，然后制定行动路线。就是谋定而后动，才可以做到快、准、稳的完成全部注塑流程。如果您在生产过程中对TPE材料注塑工艺还有疑问，都可以直接联系国丰橡塑。只有找到有经验的TPE材料生产厂咨询，才可以做到事半功倍的效果。